随着现代工业的发展，对铝铸件挤压铸造设备提出了新的要求，这样也促使着挤压铸造设备的发展。在未来，我国挤压铸造设备发展主要在以下几个方而：
(1)主要对大吨位挤压铸造设备进行研究。在金属熔液凝固过程中，挤压铸造设备冲头的挤压作用很重要，可以大幅度提高铸件的性能，其质量远高于传统工艺生产的产品。但是由于挤压铸造机的吨位达不到要求，其生产的铸件质量往往低于30kg，这就限制了挤压铸造工艺推广普及。目前，各大生产商都在积极探索大吨位挤压铸造机的制造工艺。
(2)改进设备原有的浇注系统。在挤压铸造生产过程中浇注系统并不是关键环节，仅仅起到辅助的作用，但影响铝铸件的质量，也与设备的生产效率有很大的关系。目前，挤压铸造的浇注系统主要有两种，也就是直接浇注和间接浇注。通常来说，直接浇注生产效率是 低的，因为容易使金属液体氧化；间接浇注效率比较高，但是生产成本远远高于直接浇注，铸件的质量有时也不尽人意。因此，在今后改进挤压铸造的浇注方式是挤压铸造设备的一个课题和方向。
(3)对模具温度进行控制。在铸造过程中，模具的温度很容易发生变化.然而其温度的高低严重影响着铸件的质量。铝铸件的模具制造费用是比较高的，目前，在挤压铸造中，通常都是采用模具被动控温的方式，基本没有对模具主动温控。随着对铸件质量要求变高，传统的模具温度控制方式逐渐被淘汰，在今后 要 地控制模具的温度，以提高铸件的质量。
