20世纪50~70年代，我国铸铝件砂型铸造中小件主要采用湿型粘土砂，其中大部分是手工造型，少量采用简单的震击、压实机器造型，高压、挤压(射压)造型只占很小的比例。大件采用干型粘土砂，铸钢件则以CO2水玻璃砂为主。从70年代开始，特别是在80年代之后，随着对薄壁铸件(例如汽车发动机缸体、缸盖等)质量要求的不断提高，粘土湿型砂采用造型紧实的越来越多，例如高压造型、气冲造型、静压造型、挤压造型。大型铸铝件的生产则基本淘汰了粘土砂干型，代之以呋喃树脂自硬砂，减少了环境污染和工人的劳动强度，也提高了铸件质量。在铸铝件的生产中，不少工厂采用自硬树脂砂工艺代替粘土砂干型或水玻璃砂型，但还有半数以上的工厂仍然采用水玻璃砂，其中主要包括CO2水玻璃砂工艺和酷自硬水玻璃砂工艺。
