板类铝铸件工艺概述
板类铝铸件是形状 简单的大型铝铸件之一,且板类铸件的厚度要求大多固定,不存在厚度变化的浇筑铸件,虽然浇筑工艺简单,但是注意事项较多,主要有三个难点。 先是大型板类铝铸件的变形情况非常严重,单向弯曲或者扭曲都是常见的缺陷,因此浇筑时应避免从平面进行浇筑,侧面立浇的效果 好,同时变形拉筋的数量应采上限,并冷却后再开箱;其次是浇筑面积过大时容易出现气孔和氧化夹渣,这就需要浇筑料的清洁和浇筑速度,同时大平面朝下也可以避免出现大量气泡类缺陷; 后是由于壁厚较薄,筋板纵横交错,容易产生冷隔及浇不足缺陷,其解决的方法是如板类铸件较宽,一般将浇、冒系统设置在两侧面,浇道对准筋板位置,两个浇包同时浇注,以利充型。