树脂砂铸件工艺是目前铸造行业实现能源消耗较少、劳动强度较低、生产效率较高、环境污染较轻，而铸件尺寸精度较高、表面品质较好、砂型质量较轻的途径。由于呋喃树脂砂工艺具有操作灵活方便、铸型尺寸稳定等特点，特别适合中小铸造企业生产单件、中小批量铸件。
对于大的树脂砂铸件，考虑到其造型放砂时间长，砂型易出现分层，而砂型分层处砂质较松软，强度偏低，易使高温钢水渗入型砂而粘结。因此，填砂时先用刚放出的砂逐渐推进盖满模型面，待砂达到离型面约20mm厚度，采取人工舂实，提高面砂的紧实度。
树脂砂铸件具有表面粗糙度小，尺寸，品质好的特点。
树脂砂铸件在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用，达到防粘砂目的，还能防止高温液体金属氧化，使铸型和高温液体金属接触过程中不起化学反应，并且能吸收消化含氮、硫、碳等气体。
