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树脂砂铸件风扇

与粘土砂相比,树脂砂铸件风扇的外观质量依赖于模具的质量,因而树脂砂对模具的质量要求较高。模具工艺时使其较好的适应树脂砂造型的需要。

与粘土砂相比,树脂砂铸件风扇的外观质量依赖于模具的质量,因而树脂砂对模具的质量要求较高。模具工艺时使其较好的适应树脂砂造型的需要。拔模斜度:树脂砂在起模时已具有的硬化强度,较小的退让性,较大的摩擦力,若采用敲击的方法起模,容易损坏模具,同时树脂砂的可修补性差,起模时,若受到破坏,较难修补。采用树脂砂造型时,应根据生产实际和产品结构加大模具的拔模斜度,能顺利的起模,得到质量较好的铸型。

树脂砂铸件风扇砂型不干型气孔缺陷是由于型芯表面的残留水分、酒精等挥发物遇高温钢水气化,侵入钢水中形成的。残留水分主要来自型砂内树脂与固化剂化学反应及涂料中,因此,应使型芯表面干燥及硬透,保证型芯的工作表面没有残留水分、甲醇、乙醇等挥发物,确保型芯内树脂与固化剂反应充分。这就要求:醇基涂料燃烧干燥性能好,涂刷后5 min之内应可以点燃,燃烧后型芯手触无潮湿感,型腔内积渣应干净,尤其是在严寒冬季生产时   在型芯硬透后再。

另外型砂质量,可基本上消除浅表面形气孔,减少大面积呛透孔。加强对砂型的烘烤,在浇注前用电热风炉吹2~4 h起到了明显的效果,可基本上消除雨点形气孔、减少大面积呛透孑L。改进浇注系统,可大大减少大面积呛透孔、卵石形气孔,并减少蜂窝形气孔。改进型芯排气通道,使之有效地畅通,能减少大面积呛透以及卵石形气孔。提高钢水质量,能消除蜂窝形气孔。



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