当前位置:返回首页 > 产品展示 > 树脂砂铸件系列 > 产品中心

树脂砂铸件风扇

与粘土砂相比,树脂砂铸件风扇的外观质量依赖于模具的质量,因而树脂砂对模具的质量要求较高。模具工艺时使其较好的适应树脂砂造型的需要。

与粘土砂相比,树脂砂铸件风扇的外观质量依赖于模具的质量,因而树脂砂对模具的质量要求较高。模具工艺时使其较好的适应树脂砂造型的需要。拔模斜度:树脂砂在起模时已具有的硬化强度,较小的退让性,较大的摩擦力,若采用敲击的方法起模,容易损坏模具,同时树脂砂的可修补性差,起模时,若受到破坏,较难修补。采用树脂砂造型时,应根据生产实际和产品结构加大模具的拔模斜度,能顺利的起模,质量较好的铸型。

树脂砂铸件风扇砂型不干型气孔缺陷是由于型芯表面的残留水分、酒精等挥发物遇高温钢水气化,侵入钢水中形成的。残留水分主要来自型砂内树脂与固化剂化学反应及涂料中,因此,应使型芯表面干燥及硬透,型芯的工作表面没有残留水分、甲醇、乙醇等挥发物,型芯内树脂与固化剂反应充分。这就要求:醇基涂料燃烧干燥性能好,涂刷后5 min之内应可以点燃,燃烧后型芯手触无潮湿感,型腔内积渣应干净,尤其是在严寒冬季生产时   在型芯硬透后再。

另外型砂质量,可基本上浅表面形气孔,减少大面积呛透孔。加强对砂型的烘烤,在浇注前用电热风炉吹2~4 h起到了明显的效果,可基本上雨点形气孔、减少大面积呛透孑L。改进浇注系统,可减少大面积呛透孔、卵石形气孔,并减少蜂窝形气孔。改进型芯排气通道,使之地,能减少大面积呛透以及卵石形气孔。提高钢水质量,能蜂窝形气孔。



河北树脂砂铸件风扇 北京树脂砂铸件风扇 天津树脂砂铸件风扇 山西树脂砂铸件风扇 上海树脂砂铸件风扇 沈阳树脂砂铸件风扇
公司动态
  • 铝合金翻砂铸造使用的原料以及铜液杂质铝合金翻砂铸造的系统中存在着许多不断进行改变的因素,要是其中一种或者是某种关键性能不能保持在控制的范围之内,在进行生产的过程中就有可能会出现其问题,一个的砂处理系统,
  • 铝合金铸件设计注意要点及其出现缺陷的铝合金铸件在使用的过程中具有其他铸件没有办法来比拟的优势,产品的质量非常的轻且外表比较美观,铝合金铸件的使用非常受到其用户的青睐,尤其是汽车轻量化以来,铸件工业在汽车生产
  • 铸铝件的性能影响因素及结构设计特点铸铝件的质量包括外观质量、内在质量和使用质量。外观质量指铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差。
  • 翻砂铝铸件热处理主要分为哪两阶段翻砂铝铸件组织疏松、孔隙率高,含有多种金属和非金属杂质,阳极氧化膜质量较难。为了获利正常的氧化膜质量,避免阳极氧化膜酒红色后出现白色斑点,采取以下措施:高电压大电流密
  • 铸造涂料对铝合金重力浇铸表面质量的影铝合金重力浇铸方法:金属型的预热温度包括喷刷涂料前预热温度和浇铸前预热温度。铝合金铸造在喷刷涂料前对金属型要进行预热。预热的作用是使涂料中水分蒸发,喷刷的涂料层均匀且
  • 铝铸件中铝锭铸造的净化技术及在气缸盖铝铸件后处理,对清理后的铸件进行热处理﹑﹑防锈处理和粗加工的过程。铸件后处理是铸造生产的后一道工序。
  • 树脂砂铸铝件使用的精炼剂的除杂作用树脂砂铸铝件的成本低、工艺性好、重熔节省资源和能源,应用和发展不衰。铝铸件优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。
  • 低压铸铝件毛坯选择的工艺性原则和连续低压铸铝件铸造轻合金由于具有密度小、比、等一系列优良特性,将广泛地应用于航空、航天、汽车、机械等各行业。
  • 铝合金铸造件表面除油除锈的处理方法及铝合金铸造件是用一种处于融化状态的铝经过冷却的工艺办法铸成的一种物件。这种铸铝件一般是被作于其他产品的原材料而存在。