铝合金重力铸造在使用的过程中其金属型冷却的速度非常快，整个铸件组织比较致密，可以进行热处理，重力铸造的力学性能比较好且铸件质量稳定，产品表面的粗糙度优于砂型铸造，其产品的废品率非常低。重力铸造的劳动条件好，产品在使用的过程中其生产，比较易于掌握，在金属压力的作用下，可以克服重力等一些阻力来充填铸型，这样就可以获得铸件的一种铸件的方法。铝合金重力铸造的充型速度时可以进行控制的，在使用的过程中可以通过其计算机来实现其准确控制，重力铸造的成形性好，且铸件的表面光洁度好，这样可以的减少金属也对铸型热力以及化学作用，的降低铸件的表面的粗糙度。重力铸造的组织致密，在使用的过程中其机械，在使用的过程中可以的减少疏松和微观气孔，产品能够的提高金属的利用率，此外铸件还可以进行热处理，主要是因为铸件内部的气孔少。重力铸造在制作的过程中主要包括了浇注的位置选择以及浇铸系统设计以及冒口和冷铁的合理的使用以及佳工艺参数确定等方面。重力铸造和模具宽度之间需要有正确的比例，模具的外型需要和铸件形状大约吻合，产品正确的形状以及尺寸的浇道且浇道需尽量近铸件，在使用的过程中正确的控制浸水及出汤作业。
铝合金重力铸造在加工的过程中让金属在压力的作用下使其克服重力以及一些阻力来进行的充填铸型，这样就可以获得铸件的一种铸造方法被称为重力铸造，一般情况下可以的分为差压铸造、低压铸造以及调压铸造等。重力铸造在进行制作的过程中其充型的速度是可以进行的控制的，一般情况下可以通过其计算机来实现其准确的控制，这样产品的形成性就会比较的好，且铸件的表面的光洁度好。的减少金属液对铸型的热力以及化学作用，的降低铸件的表面的粗糙度，重力铸造所的铸件其组织比较致密，在使用的过程中其机械性能比较高，主要因为可以的减少疏松和微观气孔。重力铸造在使用的过程中能够的提高其金属的利用率，铸件还可以的进行热处理，主要是因为铸件内部的气孔比较少，产品主要包括其浇注的位置的选择以及浇铸系统的设计和冷铁和冒口的合理使用。重力铸造在进行加工的过程中需要采用其佳的工艺参数，这样可以的确定其具体要求，然后在进行具体的讲解，产品的模具是指为了获得零件的结构的外形，预先使用其他轻易成型的材料做成零件的结构外形。重力铸造在加工的过程中会随着加工表面的精度的提高以后，必然会同时比较细的表面粗糙度，但是会的随着表面粗糙度值的降低，其产品的加工费用又会要不断的增加，所以操作者在决定精度时，需要其零件的性能要求。
重力铸造在进行加工的过程中其内部出现的气孔比较小，可以直接进行热处理，铸件在经过其热处理以后其使用强度可以很大程度的提高，重力铸造的致密性低，主要是依靠其液体自重成型。重力铸造的表面光洁度非常高，在进行制作的过程中为了防止出现气孔，在加工的过程中需要合理的安排其通气孔，要及时的避免其通气孔出现阻塞的情况，这样才能的其浇注时的顺利排气。铝合金重力铸造制作时为了防止其缩孔的出现，要的提高其铝合金的过热温度，的降低其浇注的速度以及温度，这样就可以的控制其铝合金原材料的质料。重力铸造的模具在设计的过程中需要合理，这样可以的防止其铸件发生其异常，产品中的砂芯热塑性好，也可以的防止其铸造中的铸件热裂缺陷，产品中原材料的熔浇后进行过滤也可以防止溶渣进入减少气孔。重力铸造在加工的过程中其表面经常会出现其氧化夹渣，尤其是在铸件不通气转角的部位，一般情况下其断口的颜色主要呈现其黄色以及白色比较多，主要产生的原因可能是因为炉料不清洁，回炉料使用量过多或者是浇注系统设计不良等原因造成的。
炉料在使用之前应经过吹砂，回炉料的使用量适当降低，重力铸造在使用的过程中需要尽量的改进其浇注系统的设计，这样可以的提高其挡渣能力，使用时可以采用适当的熔剂去渣。
铝合金重力铸造在进行加工的过程中其每浇注一次，其所要加工的模具表面的就要涂上一次新的的涂料，同时也要很好的控制其冷却模具中所使用的温度，在实际工作的过程中，经常需要将模具浸泡在石墨水槽中，因为石墨是一种耐热的物质，所以将高温铜水与模具隔开，可以起到延长模具寿命的功效。重力铸造在加工时其石墨粉是非常细的，可以直接增加其铜水流动性，这样就会非常便于其产品的浇铸，一般情况下其表面细腻且铸造良好的产品，其涂料的凝聚力以及硬度都比较好。重力铸造时为了防止其连续工作时导致其石墨水的温度上升或者时石墨粉出现沉淀与水槽的底部时，我们经常会采用吹气搅拌机或者是采用电动搅拌机，但是后者在使用的过程中只能防止其石墨粉的沉淀，但是整体的冷却效率不高，还是利用的吹气方式为好。石墨水槽在进行设计的过程中其高度要不能低于其浇铸的工作台，这主要是防止其沙芯的掉入，水槽的底部越尖其吹气冷却的效果越好，石墨水浓度因产品大小的不同其要求也有所差别，一般情况下会采用其粒度为石墨粉。重力铸造加工过后需要定期对模具进行的检查，尤其是需要及时的检查其石墨水状态的良好情况，要是在铸造的过程中其涂料的状态良好，这样模具的表面就会呈现与石墨粉同样的黑色，且两面都是非常的干净，当模具上的杂质没有清理干净时其石墨水不能涂附。因为这时模具内腔呈白色，在重力铸造加工过程中其模具溅石墨水方式，可以采用轻微晃动，这样就能够比较的防止其气泡聚积而产生不良的情况，其下模尤其是浇口的部位的温度是高，所以其入水时应将此部份先入水，这样就可以取得比较均衡的模具温度。
